硫化機聯網改造-上海圣懋控制設備有限公司
 
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硫化機聯網改造

   使用兩臺操作站(主站、從站)對所有數據進行采集、顯示、報警。
 主、從站之間通過交換機進行網絡連接。PLC上加裝RS485或以太網通訊模塊,用于與串口互聯設備(即PLC)或交換機通訊。
 串口互聯設備通過以太網口,連接交換機,向操作站傳遞數據。
 在計算機中安裝專業人機界面軟件,可根據客戶需求定制顯示畫面,顯示并記錄所有采集和運行數據(包括機臺號,報警代碼,報警時硫化參數值等信息),便于在線監控和日后統計參考;也可對各數據進行報警顯示和實時或歷史數據/曲線的顯示和記錄。
 冗余功能:主站通過以太網口,按照不同型號的PLC的通訊協議,采集下位機數據;從站通過以太網訪問主站數據庫,備份數據;主站停機后,從站自動投入工作,取代主站功能,通過以太網采集下位機數據;主站恢復后,作為從站,自動刷新數據庫,保證數據采集的連續性和一致性。
 3臺PLC有通訊中斷報警并且有硫化參數報警,程序停止運行,此功能需要上位機編寫相關腳本,同時PLC中增加相關組態。
 增加的PLC程序保護功能,可以使PLC在失去與報警系統的通訊后自動停止程序運行,報警系統也可根據報警響應策略,發出停止指令,使發出報警的PLC停止運行程序。
 通過計算機軟件組態,可以對每一臺硫化機的運行和采集數據進行報警域值設置,一旦發生報警,系統將顯示記錄相關信息。

    本方案基于以太網或RS485通信方式,通過聯網的形式將硫化機設備以及整個生產過程能夠實現集中化、更方便、更高效的管理。隨著生產規模的擴大,硫化機的數量也會增多,如何進行有效的集中管理將是一個很大的難題。通過進行聯網改造,可以實現對現場數十臺甚至上百臺的硫化機的集中監控管理,直觀地從上位機主界面上看到每一臺硫化機的實時工作情況,通過軟件實現產量的統計、報警及報表的生成、各類實時和歷史曲線的繪制、還有生產過程追溯等功能,很好地滿足了現場對于設備及生產管理的需求,讓現場的管理難度大大降低,生產效率顯著提高。
    網線有效通訊距離不超過100 米,RS-485 線纜有效通訊不超過1000 米,如果3 臺PLC 現場位置在一起,建議加裝現場交換機,減少網線敷設總長度;通訊線纜與現場電氣設備線纜需有效隔離,敷設單獨線槽,盡量降低信號干擾;如果RS-485 通訊距離較長或因現場信號干擾,建議線路上加裝RS-485 中繼器;上位機對圓圖記錄儀的數據采集刷新保持在1~2 次/秒。

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